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差异差距江浙沪袜业发展调研侧记图

发布时间:2020-03-26 16:08:16 阅读: 来源:矿用通信电缆厂家

第一站:浙江省海宁市经济开发区

海宁袜业自动化生产车间一角。

海宁袜业的园区形态

从诸暨出发,驱车前往海宁,全程不到2小时。行进在海宁经济开发区的大道上,沿途整齐排列着一栋栋高楼。据向导介绍,海宁市现有大小袜子生产企业1000多家(包括附近的海盐),生产以出口为主的中高档袜子,有棉袜、丝袜、运动袜、毛线袜、五指袜、印花时装袜、比基尼连裤袜等,主要销往欧美、日本等国家和地区。

记者在向导的介绍中获悉,海宁袜业外贸出口占60%左右,每双袜子的加工费在1.5元人民币左右,内销市场主要由耐尔、圣麦斯、亚润、红枫等龙头企业为主导,尽管当前国际国内形势不容乐观,但依然呈现出蓬勃的发展态势。

位于海宁市经济开发区硖仲路301号的亚润袜业是海宁袜业龙头企业之一,也是本次考察的第一站。海宁亚润袜业有限公司的负责人王锋,有着一张消瘦、黝黑的脸庞。据王锋介绍,亚润袜业创建于1975年,现有工业厂房总占地面积52亩,拥有“大康”、“兄弟”等进口棉袜机350台,意大利进口的“罗纳地”丝袜机100台,员工500多人,年产值在2亿元左右。

“在海宁经济开发区内,企业的厂房都由政府统一规划,企业可以用租赁的形式获得。”王锋告诉记者,这对于那些资金实力较弱的小微企业来说,不仅大大降低了运行成本,还大大方便了集中管理。“由于企业的厂房都是统一规划设计,对土地资源的利用更加合理,办公区和生产区之间都有通道连接,生产流程更加紧密。”王锋说,“得益于完善的空间流程,公司起码减少了一半以上的搬运工人。”除了空间合理利用外,园区内所有的织袜企业定型所用的蒸汽都由热电厂统一供应,既环保又省钱。

在参观过程中,王锋向记者透露,就当全国上下的劳动密集型产业都在面临“用工荒”困惑时,海宁的袜企受到的影响却微乎其微。原来,他们的企业员工80%以上都来自本地,由于本地员工语言沟通方便,产品质量更加稳定。

参观亚润袜业出来后,记者又随考察组驱车前往海宁叶氏袜业,一路上,向导又告诉记者,近几年,海宁市政府明确指出大力发展总部经济,把企业管理、研发总部与生产工厂分离,突破传统制造业的资源约束,提高亩产效益,在人才引进、税收收入等方面均有明显提升。

在叶氏袜业办公室,该企业负责人叶朱良正忙着接洽国外客户。因时间关系,考察组一行在办公室人员的带领下参观了解。据悉,海宁叶氏袜业创建于1993年,拥有各类进口高档袜机300余台,丝袜机100台,无缝内衣机80余台及配套设备,年产袜子2800万双,无缝内衣300万件,产品远销日本、美国、欧洲等国外市场。

“作为海宁袜业行业的后起之秀,叶氏袜业专注行业20年不动摇,并不断在狭小的利润空间中寻找出路。”陪同参观的人员介绍,随着生产成本的不断上升,传统的袜子生产利润已经越来越少,为此,他们在做好贴牌加工的同时,组建了一支由12名专业人员构成的设计团队,并根据不同国家、不同客户的需要,以及国际流行趋势设计产品、开发新品,从而提升产品的附加值。与此同时,该企业在专注袜业生产的同时,又先后从意大利引进80台圣东尼无缝针织内衣机,实现了常规产品向多元化领域拓展。如今,美国TCM公司、沃尔玛等世界500强企业都纷纷抛来“橄榄枝”,并建立了长期合作关系,公司业绩也实现了稳步递增。

海宁亚润袜业定型车间全部采用市政统一供暖,成本大大下降。

记者手记

向海宁袜业学什么?

大唐袜业作为全球最大的袜子生产基地,同时也是举世瞩目的“国际袜都”,和海宁袜业相比较,大唐的产业链更加完善,配套设施更加全面。然而,同样是精良的设备,同样是传统产业出口,海宁袜业的整体出口单价要比大唐高出近一半。那么,海宁袜业究竟有哪些奥秘?在深入调研中,记者发现,大唐和海宁最大的区别在于企业家的理念差异,正如大唐袜业研究所所长顾伯生所说,务实的海宁人宁可开着夏利,也舍不得去买一辆奔驰、宝马,而是把更多的钱投入到改善生产设备上。而大唐的企业家相比之下就显得较为看重眼前利益,哪个行业有利可图就一股脑地投入,产能过剩之下,导致无序竞争日趋激烈。或许,有些企业家对此会有所反感,并善于寻找客观原因,但事实证明,海宁人的精品意识和务实专注以及敬业精神,都值得我们好好学习。

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